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在极性塑化前，外润滑剂由于极性很小、表面张力很小或完全没有极性，而存在于粒表面。因而在后续加工时，包覆在外的外润滑剂与加工设备金属表面形成了一层非极性或极性较弱(表面张力很小)的外润滑薄膜。
在熔融以后，在高温及剪切力作用下，熔的内润滑剂可能随着熔体被带到熔体表面，但同时熔体表面吸附的内润滑剂也随着熔体的运动而进人熔部。内润滑剂在熔或外的分布，从宏观上看是一个动态的均匀分布。
由于熔体表面上的活性结点少于熔部，所以大部分内润滑剂仍然停留在熔部。熔体外所吸附的内润滑剂与加工设备金属表面之间隔着一层外润滑膜，因而很难能被金属表面吸附。在这里要指出，无论是金属表面还是熔体对内润滑剂的吸附，都应该看作动态的平衡吸附。
而HDPE高密度聚管不会出现这种情况。环保方面：水泥管的生产是一个高能耗的过程，并造成大量污染，同时在使用过程中容易受到根阻、酸碱腐蚀、沉降、破裂；在水泥管生产和收集水、排的过程中产生大量的粉尘、颗粒及渗漏，易造成二次污染。
而HDPE高密度聚缠绕增强管不存在此类问题。在密封性方面：HDPE管采用电热熔连接，安装操作速度快、无泄漏，而混凝土排水管在保证密封方面是比较困难的，国内绝大多数使用的平接口混凝土排水管在连接处只抹一圈混凝土，时间一长由于应力作用很难保证漏。 事实上，在已经使用HDPE高密度聚管客户反应都认为综合造价差不多又因为其完全是刚性的连接，地基稍有松动或不均匀沉降
管道和连接处就有可能被破坏，从而造成管道堵塞影响排放和污水泄漏对地下水和土壤的污染，因此， 有明文规定对水泥管的使用,也明确要求淘汰水泥管,大力发展HDPE管材的使用。
使用寿命、耐腐蚀方面，高密度聚（HDPE）管的优点为突出，埋地排水管生活污水和雨水常带有腐蚀性（雨水流过地面时常常溶入腐蚀性物质），或成酸性或成碱性，生产污水如工业排水更是带有强腐蚀性，HDPE管的耐腐蚀?。
并且水泥管需要经常性，通流能力差。凡项目地处沿海地区的，通常地质条件差、地下水位高、管径大、施工条件恶劣，采用水泥管将使施工难度加大，并且施工周期。（水泥管施工通常流程：管沟开挖→软基处理→砼基础→下管→管材水泥接口→90o至180o砼封包→砼保养→回填）。
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